5-10月，長嶺煉化化工部環(huán)氧丙烷裝置循環(huán)水排污總量僅為設(shè)計(jì)排污量的10%左右，減輕了生產(chǎn)含鹽廢水處理負(fù)擔(dān)，并大幅降低了循環(huán)水系統(tǒng)水置換頻次及新鮮水的補(bǔ)充總量，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

長嶺煉化環(huán)氧丙烷裝置循環(huán)水場投用以來，補(bǔ)充水主要來自環(huán)氧丙烷和雙氧水裝置的凝液。由于雙氧水凝液中含有芳烴和少量雙氧水，必須作為污水送至下游污水處理場處理后才能達(dá)標(biāo)排放。

今年上半年，他們新增兩臺大流量廢水泵及雙氧水凝液至一污流程，將雙氧水凝液改至一污，一方面改善循環(huán)水水質(zhì)，另一方面降低一污含鹽廢水處理負(fù)荷。同時，他們不斷摸索和優(yōu)化調(diào)整，通過藥劑投加調(diào)整、增加旁濾器反洗時間與頻次，在保證水質(zhì)達(dá)標(biāo)的前提下，將循環(huán)水濃縮倍數(shù)提高到7－9倍。

目前，環(huán)氧丙烷裝置生產(chǎn)穩(wěn)定，節(jié)水效果約為3萬噸/月，每年可降本減費(fèi)約70萬元。（張勇 劉細(xì)）

來源：中國石化新聞網(wǎng)

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